生産システム・リハビリテーション

生産管理システムや高額なITツールを導入したものの、活用しきれていない製造業の経営者様

高額なシステム投資は「生き金」になっていますか?

導入後、「システムが現場で機能していない」こんな兆候にお困りではありませんか?

失敗の兆候症状
工数が増えたとりあえず導入したら、自社の運用に合わず、逆に工数が増加した 。
結局、システムとは別にExcel管理が必要になった 。
一部機能しか使えない全業務を網羅できる高スペックなシステムを入れたが、自社の運用に適応せず
一部の機能しか使えていない 。
現場が拒否反応操作が複雑で、システムに不慣れな現場担当者が使いこなせず
従来のアナログ管理に戻ってしまった 。
トップが関心なし経営トップが生産性向上に関心を示さないため、全社的な推進ができていない 。
全体最適化の失敗部門間のコミュニケーション不足により、全体最適化ができず、
中途半端な効果で終わっている 。

【製造現場のIT主治医の見解】

システムの失敗原因は、プログラム(IT)ではなく、業務プロセス(現場の体質)にあります。

システム導入の前に、現状の業務運用・管理手法から脱却できていないことが、高額なシステムを「使えない資産」に変えてしまうのです 。

死にかけたシステムを、「利益を生む道具」に再生させます 

製造現場のIT主治医による【システム・リハビリテーション】

元製造部長経験を持つ中小企業診断士が、システムの仕様ではなく、現場の運用とムダにメスを入れます。

  1. 精密検査(現状分析):

貴社の生産方式 や、システムと現場実態の適合度 を徹底診断。システムが使われない真の原因(病巣)を特定します。

  1. 生活習慣の改善(業務フローBPR):

システムに合わせて業務ルールを標準化(脱・属人化)。システムを使いやすくするための「現場の体質改善」を実行します。複雑な操作や、一気に業務を広げすぎた範囲をスモールスタートに是正し、現場のストレスを軽減します 。

  1. システム活用定着化支援:

現場が「システムを使うと仕事がラクになる」と実感できるよう、教育・引き継ぎ体制を整備し、システムを日々の改善・会議に意思決定ツールとして活用できる状態に導きます。

「リハビリテーション」の全貌を公開中

なぜシステムは失敗するのか?どうすれば治るのか? その具体的な手順を全7話のコラムで解説しています。

  • 第1話:御社のシステム、「メタボ」か「植物状態」になっていませんか?
  • 第2話:なぜ、高額なシステムが「ただの箱」になるのか?
  • 第3話:「買い替え」不要!「リハビリ」でシステムは蘇る
  • 第4話:【STEP1】現場に入り込み、業務の「血流」を診る
  • 第5話:【STEP2】痛みを伴うが必須な「業務の断捨離(BPR)」
  • 第6話:【STEP3】現場が自走するまで「伴走」し続ける
  • 第7話:「稼ぐ工場」へ。データ経営への進化

投資を無駄にしないでください。まずはシステムが健康か調べてみませんか?

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  • 御社のシステムが「重篤(停止寸前)」「メタボ(ムダだらけ)」「回復期」かを即座に診断。

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